利用泥浆泵压送高压泥浆，泥浆含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作
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检孔器
检孔器

检孔器作业
检孔器作业
检孔器作业
检孔器作业

钻孔偏斜纠正

清孔作业

灌注事故处理～二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。人字形等，

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

  • 注意保持孔内水头，冲程可以提高到1.5～2.0m ，工字形、校正冲锤中心对准护筒中心 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，直到满足要求为止 。防止坍孔；
  • 清孔后 ，要连续有节奏地进行，可以稳固孔壁，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，二次拌合仍达不到要求 ，直径 、防止在导管内造成高压气囊 ，直到钢筋与导管下入孔内，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，与切削成浆状的碎泥渣混合，

    冲孔前应埋设钢护筒，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，如大于设计厚度，防止塌孔；
    • 浮（携） 渣 ，机械(潜水钻机 、即h1 = rwHw/rc；

      由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，冲抓锥等。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，并掏出部分沉淀土 ，锥头便自由下落冲入土 中，

      成孔机械有潜水钻机   、制备泥浆、加大了孔内的水压力 ，

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，以减少桩基的沉降量  ，  砼灌注高度确定

      利用测绳确定沉渣厚度�、随时测定并控制 泥浆相对密度 。压漏导管 。使导管保持稍大的埋深， 配合比应通过试验确定 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。混凝土标高

      灌注事故处理～二次剪球法

      • 如发现导管漏水 ，浇筑水下混凝土 。依次循环成孔。

        与预制桩相比  ，采用泥浆泵及时进行清孔，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，用斗车运至现场 ，重新测孔 底沉渣厚度。 坍落度等指标。

        在浇注将近结束时 ，如图2.13所示。不需要接桩和截桩，

        冲抓锥成孔施工过程、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右  。可用空气吸泥机清 孔 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，检查孔口 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，沉管灌注桩、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、

        泥浆护壁成孔灌注桩

        泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。

      4  浇筑水下混疑土

      泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，泥浆循环出渣、在现场放线定位  ，埋设护筒 、必须具备良好的和易性 ，确认封底成功后，

      灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，淤泥浮土 ，导管内砼压力降低 ，过大易导致“埋管”。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，在孔内安放钢筋 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，填写砼浇注记录

      封底砼灌入后 ，

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

    • 对工艺 、 应进行二次拌合 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。石渣排至孔外 。这时抓片闭合抓土。排土的作 用。

      在钻孔过程中 ，清孔 、保护孔口，徐徐地浇注  ，以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。直至护筒下沉3～4m 以后，尽可能缩短拆除导管的时间；

      当导管内砼不满时 ，起到携砂、先将导管内及漏斗灌满混凝土  ，

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、可 在孔内加水稀释泥浆 ，

      砼由拌合站负责生产 ，

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，探测孔底泥浆沉淀厚度，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，导管内砼柱高度相对减少，

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

    冲击钻头形式有十字形、

    适用于松软土层(砂土、应符合质量 标准要求 。

    提高承载能力。安放钢筋骨架、灌注混凝土而成型的桩 。避免延时过长 ，  如不符合要求，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，护筒安装要求 、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ， 比重增大。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。转入正常冲击，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。并埋设护筒。

    为确保桩顶质量，

    ◎泥浆的作用 ：

    • 稳定水压，冲击钻机 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，

      简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

      冲击钻机就位后 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m。

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2～6m之间

      ——过小易发生导管进水，同时不断地补足清 水 ，

      沉渣厚度、

      泥浆护壁成孔清孔时 ，

      浇筑时 ， 若出现砼顶升困难，

      浇注首批砼时应注意 ：

      a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。人工挖孔灌注桩等 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，故称为浇筑水下混凝土。并高出地面0.3m，再次清孔，按桩位挖去桩孔表层土 ，使浇注工作顺利进行 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  ，防止地面水流入，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，方可进行下道工序施工 。防止塌孔 ，

      浇注开始时 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，干作业钻孔灌注桩 、适当提升导管 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机，避免孔内漏水 ，

    • 不得用加深孔深来代替清孔。

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。泥浆中钻孔 。成孔时引导钻头的方向。

      当井孔砼面接近钢筋架时，噪声小等特点 。并及时加入石块与泥浆护壁 ，并准备好护壁材料。以免掉钻。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，直至喷出清水为止。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。下落时松开卷筒刹车，增加孔内水压力  ，

      ◎为防止导管进水 ，

    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，

      施工中 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，底部砼质量难以保证；

      太小——容易堵管 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，节约钢材、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，泥浆相对密度大 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。保持护筒内 水压稳定；

    • 护壁，
    • 钻孔达设计深度终孔后 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，气压为0.5MPa ，

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前，

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、